记者 沈晓洲

浙江云羽实业股份有限公司。

工人在智能仓储物流中心工作。

工人在智能仓储物流中心工作。

从数十万件货品中，找一件衣服，需要多久？在浙江云羽实业股份有限公司智能仓储物流中心，这个时间仅仅在几分钟。

1万多平方米的仓库里，信号灯闪烁，机器的旋转声音和包裹的传递声音此起彼伏，传送带疾速运转，自动分拣设备高效运作，将包裹准确地输送到相应的格口。工人只需在一块小小屏幕前轻轻点按几下，系统便会从上万个品类中快速挑选出与订单相对应的服装，送入自动化设备进行分拣、复核、打包。

作为浙江云衣控股集团有限公司的子公司，云羽实业落地桐乡后，便加快打造智能仓储物流中心，大家所熟知的知名服装品牌红袖HOPESHOW、HS、NEELLY、M.latin等都会从桐乡集结发往全国。

智能拣选又快又准

进入这座1万多平方米的智能仓储物流中心，记者看到仓库共分4层，其中，一层布局立体仓库、货物入、发和退货系统等；隔层为电商拣选、包装发货系统等；二、三、四层则为成品存储库。楼层间布局螺旋提升机等垂直输送设备，由此提高整体效率。

货物到达后，首先由质检员对货品进行质检，再进入自动化立库。工作人员从送货箱取出商品，逐一扫描商品条码，然后放入标准箱里。跟随输送带，货物进入一楼9米高的立体仓库，这里足足有2.1万个库位，每天可支持衣物吞吐量超12万件。

仓库内部，传送轨道纵横交错，架起一座货物专属的“立交桥”。传送带高速运转，一件件包裹在上面 “飞驰”，前往不同目的地的货物，被分拣装置自动送往对应的“岔路口”。

传统的仓库是“人找货”，从接到订单，拣货员就需要在偌大的仓库中来回穿梭找货，然后进行人工拆箱、人工拣货、人工打包再发货。如今，拣货员只需在“工作站”安静等待，穿梭车会将货品自动送来，货物通过物流分拣机分到各个道口，再装车送至门店。

云羽实业总经理刘婷婷介绍，通过系统智能化操作，实现传送和分拣自动化，货品周转速度提升一倍以上，作业效率提升30%，目前仓库年吞吐量可以达到1亿件次。

物流仓储中心的自动化水平得到全面提升的同时，也进一步改善了作业环境，提高了设备运行效率和准确率，降低了员工的作业强度和难度。

开启“一仓发全国”模式

明明没有人，又是谁在背后“操控”一切？在企业的智能操控室，每个人都在电脑前忙碌。在他们对面的墙上，是一块大型电子显示屏。

“这就是我们整个仓储物流的‘大脑’。每一件衣服从存储、运输、打包再到送上物流车，主要由自动化设备按照软件系统的指令完成，简单来说，就是通过智能制造协同系统实现全流程数字化作业。”刘婷婷说。

服装行业具有多品种、小批量、周期短、交货快的特点，服装商品的季节性和多样性，决定了服装企业需要有高效、顺畅的仓储物流配送体系支撑。

一键下单，来自全国各地的货品，将在短短两三天内送达你的手中。这背后，体现的是企业向数字化智能化迈进，是新质生产力助推物流行业转型升级的成果。

如今，云袖实业打通了全国近三千家门店的全部库存，不仅线下门店之间可以互相调货，也可以帮助线上电商往全国各地发货，构建起了以桐乡为总仓、辐射全国的“一仓发全国”数字物流体系。